机车钳工技师论文精心整理8篇之第六篇：分析机修钳工在设备保养工作中的应用
摘要：随着社会的飞速发展， 生产制造行业发展迅速， 机修钳工作用更加突出， 加工设备的维护与保养对机修钳工提出更高要求， 对机械设备正常运转意义重大。为此， 要重视探索设备维护保养工作的价值， 分析机修钳工在设备保养工作中的应用， 以期为设备维护保养工作的顺利开展奠定坚实的基础。
关键词：机修钳工； 设备保养； 应用；
立足社会发展，在生产制造领域，要重视设备运行的监控，强化设备安全与稳定运行，切实提升生产效率，这也是机修钳工最为基础的工作。因此，要重视发挥机修钳工在设备维修保养方面的作用，在根本上为设备稳定运行创造有利条件。
1 基于专业角度对机修钳工的概述
1.1 机修钳工的概念
对于机械钳工，其主要工作是进行机械设备管理与保养维修工作，目的是保证维修管理工作的及时性与可靠性，促使机械设备能够较快恢复正常状态，为生产运行奠定坚实的基础。立足机械设备保养工作，机修钳工需要从三个方面开展工作，主要涉及一级保养工作、二级保养工作以及一些日常的机械设备维护。具体讲，针对日常维护工作，主要针对的是机械设备的日常检查与维护。一级保养与二级保养主要是直接进行维修，主要出现在设备发生问题之后，结合问题实际情况，构建差异化的维修方案。从内容上分析，主要涉及部件的安装、切削、锯削以及多种辅助性操作，目的是加快机械设备恢复速度。
1.2 机修钳工的要求
对于机修钳工，最重要的工作内容就是机械设备的保养与维护。因此，需要灵活掌握与运用机械设备保养方法。具体讲，既要掌握设备保养专业知识与技能，又要善于进行实践操作，充分考虑设备损坏情况，综合分析各种因素，采取更加有效与针对性的措施。在进行修复的时候，机修钳工要应用科学与先进的工艺与技术，以更好保证设备在修复后能够正常使用。
2 全面分析设备维修保养的涵义及价值
2.1 准确分析设备维护保养的内涵
对于设备维修，主要是机修人员对设备进行维护与检查，涉及诸多内容，如设备维护保养、设备性能的检测与校正等。基于此，要能够及时发现设备运行中出现的问题，有效进行解决，降低设备磨损率，延长使用周期，促进设备正常运转，从而提升整体设备的运行效率。
2.2 设备维护保养的价值
对于设备而言，其运转状态事关制造企业经济效益。鉴于设备自身寿命限制，深受多层面因素的影响，很可能诱发使用年限的缩短。人为因素也是影响设备正常运行的重要因素。因此，要重视设备维护保养。机修钳工在设备维护保养方面具有重要作用，强化设备运行优化，对加工企业的经济以及社会效益都有着直接的影响，因此，要重视机械机修钳工在设备保养中的作用。
3 全面探讨机修钳工在设备保养中的应用
3.1 准确掌握设备维护保养工作的内容
对于机修钳工，主要涉及几个操作方面的工作。具体讲，从装配性操作角度分析，主要针对的是生产加工设备的装配，依托图样技术进行零部件组合，实现工艺完善的目的。在钳工辅助性操作领域，主要是进行划线，以图样为依据，在半成品上进行加工界线的划分。另外，机修钳工的操作还包含切削工作，涉及多种切削方法。除此之外，机修钳工的操作还涉及现役设备的维修与操作。从整体上讲，机修钳工的操作与工作内容对设备运行具有重大影响。
3.2 机修钳工设备维护保养的方法
3.2.1 部件局部更换
对于机械设备，很多故障都源于零件损坏。在机械设备中，零件个别部分发生故障，但是，绝大部分处于完好状态，此时可以采用局部更换法。这种方法的优势是最大限度减少维修工作量，合理降低成本，缩短维修时间，达到快速恢复使用的目标。依托这种方式，机修钳工会对破损零件的损坏部分进行清除，剩余部分继续使用，以新材料替代损坏部分，保证新旧两部分的有效对接，构建整体，继续投入使用。
3.2.2 合理进行零件方向置换
对于企业机械设备，其工作强度较大，运行时间较长，因此，部件磨损很难避免。一般情况下，机械设备运转通常为一个方向，这就决定了零部件损耗集中在一个方向，也就是说，一边磨损严重，一侧良好完整。因此，此时，无需对整个部件进行更换，也无需更换法，只需要对零件运行方向进行置换。但是，一旦发生二次磨损，导致两侧都出现磨损严重，此时需要对零件进行更换。这种换位法充分运用了零件磨损的规律，对降低维护成本意义重大，有效提升零件使用效率，减少维护保养工作量。
3.2.3 衬套镶套法
镶套法也是机修钳工常用的维护保养方法。对于机械设备磨损，孔洞与轴的颈部是常发位置。针对这些位置的磨损，镶套法比较适合。具体讲，主要是对磨损合理安装衬套，目的是有效弥补磨损部位，保证设备连续使用。这种方式的根本是进行衬套的合理制作，保证大小适合。一般情况下，衬套包含外衬套与内衬套两种。在应用中，机修钳工需要对部件进行再加工，目的是保证与衬套规格一致，促使部件完美整合，加快机械设备恢复速度。
3.2.4 合理调整零件尺寸
在机械设备故障中，针对磨损程度较小的情况，无需进行大面积改造与更换，只需进行小面积整修即可。具体讲，可以对磨损部分进行尺寸变换。如果零件对完整性要求较高，但是，对尺寸要求相对较低，此时，可以对尺寸进行适当修理，将其缩小到合理范围，以有效掩盖零件磨损位置，重新发挥零件功能。这种方法在不更换零件的前提下，以最快速度恢复设备使用，在节省成本的同时，大大缩短维修时间。
3.2.5 高要求的金属扣合法
在机械设备中，不乏复杂零件，对尺寸、形状以及完整性都提出较高要求。因此，一旦这种部件出现故障，焊接方法不宜使用。基于此，需要机修钳工采取金属扣合法，也就是说，要对损坏的零件进行重新修补与加工。通常，金属扣合法分为多种方式，如热扣合法、加强扣合法、强固扣合法以及强密扣合法。如果采用强固扣合法，机修钳工需要结合设备零件的折断面与裂纹，进行针对性修补。同时，要准备波形槽，充分考虑尺寸与形状的匹配度，而后嵌入波形键中，保证二者能够实现吻合，随后进行常温锚击，主要目的是促使波形键塑性变形，同时，充满槽腔，保证二者无缝对接。除此之外，有些部件处于密封容器或者设备中，甚至处于高压气缸中，其对维修工作要求更加严格，金属扣合法中的强密扣合法比较适合。针对高负荷零件的损坏，抑或是厚壁零件，需要采用热扣合法。这种方法主要应用了热胀冷缩的原理，对扣合物件进行加热处理，而后与损坏零件进行结合，冷却之后，收缩发生，实现完美结合的结果。
3.2.6 钳工修补
对于设备零件的修补，机修钳工主要是以钳工为手段进行操作，实现对零件的加工与修补，在螺孔、裂纹以及键槽中得到明显体现。针对键槽磨损，机修钳工能够对键槽进行扩大，转换成阶梯键。针对螺孔，可以钻孔，实现螺纹孔的修复。如果遭遇裂纹，可以发挥钢板加固的作用，促使螺钉连接起来，达到修复零件的目的。
4 机修钳工工作存在的不足
首先，机修钳工工作缺乏完善的管理制度，一旦工作出现问题，出现无据可依的情况，影响工作效率与质量。另外，尽管机修钳工拥有安全管理规定，但是，内容不全面，奖惩不科学，漏洞较多，阻碍机修钳工技术改造的有序推进。其次，机修钳工工作人员素质不高，专业能力有限，加之机修钳工工作的特殊性，机修钳工工作人员的个人素质水平会对其工作的质量与工作效率产生直接的影响。另外，专业技能培训有限，很多人员专业能力较低，无法熟练掌握钳工专业知识，进而导致机修钳工在进行实际工作时，会出现偏差与漏洞。
5 如何全面提升机修钳工技术水平
5.1 加快机修钳工管理制度建设，强化制度性保障作用的发挥
立足当前，针对机修钳工，其在安全管理方面缺乏严格的制度性保障，因此，要积极构建全面与完善的机修钳工管理制度，落实安全管理机制，为机修钳工安全管理工作提供可靠依据。鉴于机修钳工工作的特殊性，危险性较大，在进行安全管理制度构建的时候，要全面分析机修钳工工作过程中可能出现的问题，提出安全隐患，做好预防工作，避免事故发生。同时，要强化安全管理制度的落实与执行，确保机修钳工工作效率的提升，借助安全管理机制，强化安全行为的约束，切实提高安全水平。
5.2 积极开发机修钳工新工艺，重视人才培养
随着机修钳工技术水平的不断提升，要重视机修工艺的增强。因此，要重视机修钳工知识产权的维护，加快产权开发，保障机修钳工技术水平的提升。另外，要重视机修钳工技艺创新，引导各高校、企业等加大机修钳工技艺的发展，通过表彰先进个人、集体的方式来鼓励高校、企业的创新。
5.3 千方百计提升机修钳工专业技能
立足新时期，机修钳工发展与人员专业能力息息相关，但是，这也是影响机修钳工工作顺利的重要因素。因此，为了提高机修钳工的技能水平，要将学校教育置于重要地位，强化专业教学模式的科学构建。另外，对于企业，要重视加强人员培训，以期切实增强专业技能，从而使机修钳工的工作质量与效率有所保证。除此之外，要积极构建激励机制，合理运用奖惩制度，以有效激发钳工工作积极性，鼓励其积极提高自身技能水平，从而激励机修钳工将工作中的每个环节做好。
6 结束语
综上，对于生产设备而言，鉴于长期、高负荷运转，存在超负荷压力。基于此，机械设备很容易出现故障与问题，影响生产正常进行。机修钳工工作价值不容忽视。机修钳工设备维护保养方法呈现多样化特征，能够结合部件故障原因，进行针对性应对与解决，以求实现真正意义上的保养目的，有效降低维修成本，加快维修速度，取得较好的维修效果，以便在最短时间内恢复设备运行。因此，为了充分发挥机修钳工在设备保养中的作用，除了要求机修钳工的工作人员掌握丰富的专业技能以及拥有优秀的操作能力之外，还要求国家加强机修钳工的技能创新力度，以便提高机修钳工员工总体的总体技能水平。
参考文献
[1]郭瑞霞。机修钳工在机械设备保养工作中的体现探讨[J].科技视界， 2017 （28） :114-115.
[2]李肇文。有关机修钳工的技能要求的探讨[J].科技展望， 2016, 26 （16） :60.
[3]周建梅。基于机修钳工的技能要求的分析[J].科技展望， 2016, 26 （16） :136.
[4]王悦。浅谈机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创新与应用， 2016 （14） :103.